塑料電纜線芯表面及絕緣表面一-般要求有屏蔽層,在絕緣屏蔽層外,一般還應有金屬屏蔽層。屏蔽層為半導電材料，是以相應絕緣材料(聚氯乙烯、聚乙烯、可交聯(lián)聚乙烯料)加入碳黑、防老劑,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等配合劑混合而成。對于絕緣表面的屏蔽層,10kV以下要求可剝離型,其目的是在安裝和接頭時剝出方便。

屏蔽層的厚度沒有嚴格規(guī)定,線芯屏蔽層,取0.5~ 1.0mm,電壓等級較高者取厚一些。絕緣屏蔽層的厚度約為0.8~ 1. 5mm,一般采用擠出的方法包覆。

采用屏蔽層如前所述，能改善線芯表面的光滑程度,減少氣隙的局部放電,確實對提高電纜的擊穿強度起到了積極作用。但是半導電層的加入又會給電纜老化性能帶來影響,關鍵是作為半導電層的材料中要求加入的碳黑粒子應均勻的分布在聚合物中,不應有碳粒結(jié)團與分散不良等現(xiàn)象;與絕緣接觸良好不應出現(xiàn)空隙,不應有尖凸、雜質(zhì),這樣可減少界面效應、電導效應和機械應力效應,提高抗樹枝化、耐局部放電的能力。

對于擠出型電纜-般沒有金屬護套(中低壓更普遍),因此在塑料絕緣外蔽層外加一層金屬屏蔽層。它的作用是,正常情況下流過電容電流,短路時作為短路電流的通道,同時也起到了屏蔽電場作用,在三相四線制中作為線路中心線。

金屬屏蔽層，*初用銅帶繞包而成，后因發(fā)現(xiàn)銅帶繞包形式在運行后往往在搭蓋間.接觸面產(chǎn)生氧化以及在彎曲及冷熱后變形，使接觸電阻增加，限制了短路容量的大小;并且電流不是沿軸向流動,而是繞軸心成螺旋流動,引起電感,導致感應電動勢增加等。近年來逐漸采用銅絲疏繞結(jié)構(gòu)，或銅帶銅絲共同使用。銅絲疏繞時，*好是有兩層相互反向繞包的銅絲，以防止感應電動勢過大,同時也使它受熱膨脹時不滑動。金屬屏蔽層也可與電纜的防水層、熱脹緩沖層結(jié)合作為綜合護層。