塑料絕緣電力電纜按照其本身的結(jié)構(gòu)要求，在導(dǎo)體線芯的外面一層一.層地加上絕緣層、屏蔽層、保護(hù)層等。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，層數(shù)就越多。塑料絕緣電力電纜制造的工藝特點(diǎn)之- - 是大長(zhǎng)度連續(xù)性生產(chǎn)。因此，在塑料絕緣電力電纜的制造過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)的物料或半成品的供給，各工序的銜接和生產(chǎn)能力的平衡，以及工藝流程涉及的所有設(shè)備的完好性等，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將導(dǎo)致工藝流程不暢，進(jìn)而延誤生產(chǎn)。

另外，如果生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬間發(fā)生- -點(diǎn)差錯(cuò)時(shí)，就會(huì)影響整條電纜的性能。而且質(zhì)量缺陷越是產(chǎn)生在內(nèi)層、并且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，那么造成的損失就越大。塑料絕緣電力電纜的產(chǎn)品中如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，對(duì)那條電纜來說，幾乎是無法挽回的。不像其他電器或機(jī)械產(chǎn)品，可以通過更換零件來恢復(fù)整體的質(zhì)量。塑料絕緣電力電纜的制造，從其本質(zhì)上講是材料的精加工并加以合理組合的行業(yè)。

塑料絕緣電力電纜制造中涉及的工藝技術(shù)從學(xué)科和工藝類型上來說非常廣泛，如金屬加工、塑料化工、紡織技術(shù)等。金屬(主要指銅或鋁)加工工藝主要包括:有色金屬的熔煉工藝:連鑄連軋工藝;單線拉制工藝;導(dǎo)體線芯的絞合、緊壓成型工藝;鉛、鋁包的熱壓擠包或焊接等工藝技術(shù)。

塑料化工工藝主要包括:塑料的配方與加工工藝;擠塑與硫化工藝;塑料交聯(lián)工藝等。紡織技術(shù)主要包括:各種帶材的繞包工藝技術(shù);編織工藝技術(shù)等。在塑料絕緣電力電纜的制造中，有許多是本行業(yè)特有的工藝技術(shù)，如:金屬單線的多次拉制;三層共擠;多根絕緣線芯的成纜;鉛、鋁包的熱壓擠包等。因此，研制出許多專用設(shè)備來實(shí)現(xiàn)上述相關(guān)工藝過程，從而制造出各種不同的電纜產(chǎn)品。電力電纜制造專用設(shè)備的不斷改進(jìn)和開發(fā)，既保證了實(shí)施工藝的有效性和穩(wěn)定性，又推動(dòng)了電纜產(chǎn)品的制造向多快好省的方向前進(jìn)，在提高電纜制造技術(shù)水平中發(fā)揮著重要的作用。例如:連續(xù)退火拉線機(jī)，提高了金屬單線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量;三層共擠、干法交聯(lián)系統(tǒng)提高了交聯(lián)產(chǎn)品的電氣性能;立塔式交聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)保證了絕緣結(jié)構(gòu)在圓周方向的均勻性。